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中频点焊机在汽车行业的应用

近年来，中频焊机在越来越多的汽车生产企业得到应用。与传统的工频焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。

随着汽车行业的快速发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对白车身的焊接工艺提出了新的挑战。对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的工频焊机难以满足焊接要求，应运而生的是各种***的焊接工艺及焊接设备，如中频焊机、激光焊机等。佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．骏崴牌焊机已完成八大系更六十多种型号规格的产品研制与生产，得到客户的广泛认可．中频点焊机是一种电阻焊机。

在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：

(1.8+1.5+1.5+0.8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其终的试验结果见表1。

从表1可见对于多层板的焊接，无论从操作环境，还是从焊点质量及其稳定性，中频焊机的焊接性能都明显优于工频焊机。由于中频焊机的电流非常接近直流电流，焊接时没有电流峰值，焊接过程中热量增加比较稳定无波动，因此焊接飞溅很少，甚至几乎没有。所以中频焊机的操作环境较工频焊机操作环境好很多，并且中频焊机的电流热于交流电流，故中频焊机焊接的焊点熔核直径比工频焊机的大1～2mm。与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司信守“以质量为基准以服务为根本”的宗旨，依着“、敬业、爱业”的精神，从产品的设计、生产，到产品整机的检测运用，每一道工序，每一个环节，都以严谨负责的心态，完善的服务态度，将质量意识落实到每一个员工，每一处细节，并且在生产设备检测体系、检测设备上不断更新、不断完善，力求以国l际品质要求自身，并融汇国内外同类产品的l新技术，不断创新、不断进取。焊接压力调节：焊接压力的调节是通过调节安装于焊机上悬臂的减压阀来实现，并由气压表指示其气压，焊接压力须视焊件的材料与厚度作相应调节，以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成焊接不良。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．骏崴牌焊机已完成八大系更六十多种型号规格的产品研制与生产，得到客户的广泛认可．

自动点焊机工作时电阻率有哪些变化

汽动自动点焊机任务时当电极不变时，焊接时电阻取决与它自身电阻率.因而，电阻率是焊资料的重要的焊接功能.电阻率高导电性差(如不锈钢)电阻率导电性好(如铝合金)。所以，点焊机点焊不锈钢时产热易而散热难，自动点焊机点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，然后者就必需用很大电流(几万安培)。电阻率不只跟金属品种，还跟金属的热处理形态、加工方式及温度有关。中频点焊机：电极的修整：电极头必须保持光洁，使用一定时期后电极出现磨损或表面损伤，可用铜丝刷。