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点焊机使用方法：

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。查抄铜软联和电极臂，电极杆和电极头打仗面能否氧化紧张，形成打仗电阻增加发热紧张。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

点焊机的需求

点焊机和电焊机一般是大功率变压器，是由电感原理制成的。点焊机的电感在打开和关闭时都会产生巨大的电压变化。两者都使用瞬间短路中由正极和负极产生的高压电弧来熔化电极上的焊料。以下是点焊机使用中的部分注意事项：首先，在使用点焊机焊接时，应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。点焊机达到了将它们结合起来的目的。在安装之前，需要对机器零件进行简单检查。如果有任何损坏，破损或老化的迹象，则必须及时将其退还给原始制造商。应该注意的是，点焊机的零件是完全集成在一起的。如果任何链接错误，则整个身体都会受到影响，从而导致机器无法运行。确保购买的部件是全新的，这是基本要求。

点焊机焊接的三大要素

点焊机焊池的熔接是在数个周期的极短的时间内完成的，而且因为是发生在金属接触内部的现象，很难在焊接中边观察边控制电流以及其他影响焊接的诸多因素，因此，实际焊接时都是通过对下图的诸因素进行事前研究、把握、实验、观察来决定适用的组合条件。

点焊机焊接电流、加压力、通电时间被称为点焊机焊接的三大要素。

现代机械发展迅速，许多企业需要使用不同的机械，例如中频点焊机。使用它们时，一定要正确安装和维护它们。那么如何安装和维护中频点焊机呢？让我们一起跟随点焊机厂家来看看。

   点焊机在使用前需要接地。在使用焊机之前，请使用500V兆欧表执行高压测试。在接通电源之前，应测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不小于2.5兆欧。维护前，请先断开电源，然后再打开包装箱进行检查。

   焊接机首先使水通过，然后在不减少水分的情况下进行焊接。冷却水应保证在入口压力为0.15--0.2MPa的情况下供应5--30℃的工业用水。吹干水以防止水管结冰和裂开。